無(wú)縫鋼管在日常生活中被廣泛的應用,同時(shí)在鋼管業(yè)中非常重要,太原無(wú)縫鋼管批發(fā),那么生產(chǎn)的時(shí)候需要注意什么呢?接下來(lái)無(wú)縫鋼管廠(chǎng)總結一下。
無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程包括這幾道工序:管坯——切斷——加熱——穿孔——軋管——定(減)徑——矯直——切頭尾——檢驗——包裝——入庫。
冷拔無(wú)縫鋼管,在生產(chǎn)冷撥無(wú)縫管時(shí)需要注意哪些事項呢:
第yi:注意毛管壁的厚度是否均勻,如果發(fā)現毛管壁厚度不均勻一定要做表面拋光處理,另外毛管里面和外面是否平整有沒(méi)有凹凸和缺陷的現象,一旦發(fā)現凹凸或者缺陷也要及時(shí)做出處理.
第二:對毛管的復檢工作,復檢的主要工作是確保毛管外面沒(méi)有裂紋和缺陷,檢查毛管存在的這些問(wèn)做出相應的排除措施,一定要清除毛管里面的麻面和折疊的現象.
第三:是對工具的要求,一般冷拔使用是工具對表面的光潔度的要比較高,只有工具表面的光潔度高冷拔出來(lái)鋼管的光潔度才會(huì )高,此外模具的尺寸精度和硬度要求也是比較高的.所以我們在制作中要選擇一個(gè)好的磨具也很重要,千萬(wàn)不要出現磨具粘鋼的現象.
太原無(wú)縫鋼管熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問(wèn)題,太原無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家直銷(xiāo),以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現,即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
對于無(wú)縫鋼管鋼管的化學(xué)成分檢測, 精密管是一種通過(guò)冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),太原無(wú)縫鋼管,磁粉檢測或滲透檢測可有效的發(fā)現表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優(yōu)先采用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料,如不銹鋼無(wú)縫鋼管,則采用滲透檢測法。
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